El mercat de la roba està bàsicament saturat ara, la competència del mercat és molt gran i és difícil establir una distància entre els principals fabricants pel que fa a l'aspecte de la roba i els teixits. L'únic que pot millorar la competitivitat dels productes és la qualitat de tall i la velocitat de tall del teixit.
Avui en dia, molts fabricants de peces de vestir segueixen utilitzant el tall manual. L'eficiència del tall manual és massa baixa i la precisió no es pot garantir completament. En segon lloc, la dificultat del tall manual i la contractació s'ha convertit en un maldecap per a molts fabricants. Els salaris dels treballadors qualificats seran molt elevats, que és una altra despesa molt gran.
En els darrers anys, la indústria de tall de materials flexibles s'ha desenvolupat gradualment en la direcció de la intel·ligència i l'automatització, i els equips de tall de teixits també s'han actualitzat ràpidament. Des de màquines làser fins a ganivets vibrants, la velocitat de tall és cada cop més ràpida i l'efecte de tall és cada cop millor.
La màquina de tall de ganivets circulars per a teixits de roba està especialment desenvolupada per tallar teixits. Aquest equip té els avantatges d'una alta precisió de processament, velocitat ràpida, sense olor peculiar, protecció del medi ambient verd i intel·ligència. S'ha utilitzat àmpliament en tèxtils, cuir, fibra i altres camps de processament de roba, i ha aconseguit bons resultats.
La màquina de tallar teixit de roba adopta un capçal de ganivet circular, que utilitza la rotació d'alta velocitat de la fulla per tallar el material. Amb l'addició de servomotors importats, la precisió de tall és més alta i la velocitat és més ràpida, que és de 5 a 8 vegades el tall manual, i pot funcionar 24 hores contínuament, millorant encara més l'eficiència de la producció.
Pel que fa a la composició, la fabricació manual de taulers requereix molt de temps i és laboriosa.Equip de tall de ganivet vibrant Datudisposa d'un sistema de composició automàtica, que estalvia mà d'obra i estalvia temps. També soluciona perfectament el problema dels residus de materials causats per una composició manual inadequada.
El sistema de control de diversos eixos pot realitzar el tall de materials amb forma especial, i el sistema de reconeixement CCD pot identificar els patrons dels materials i generar automàticament el camí de tall, de manera que el tall sigui més intel·ligent i eficient.
Hora de publicació: Oct-09-2022
